我們都知道，臥式螺旋過濾離心機是一種處理能力較大的離心機，且分離效果也很好，尤其是適合分離0.13～5mm的固液相混合液，現在市面上，具有相似功能的離心機產品有活塞推料離心機、三足式上部卸料離心機離心分離、三足式下部自動卸料離心機、活塞推料離心機等，那么臥式螺旋過濾離心機和這幾款離心機相比有哪些優點呢?

　　臥式螺旋過濾離心機的結構特點

 　　臥式螺旋過濾離心機主要由轉鼓、螺旋、差速器、電機機座部件、機殼、稀油循環潤滑油系統、進料管等組成，結構簡圖如圖l所示。轉鼓和螺旋是離心機的關健部件。轉鼓筒身上開有多條長槽，以保證離心機過濾面積;螺旋與轉鼓同向轉動，轉速比轉鼓略高，主要作用是推動沉渣及排出沉渣。

　　臥式螺旋過濾離心機的適用范圍

　　1、臥式螺旋過濾離心機;

　　2、分離懸浮液固相質量分數10%-80% ;

　　3、固體顆粒直徑在0.13-5.0mm，0.3-2.0mm效果尤佳;

　　4、溫度0-100℃懸浮液和沉積固體的固液分離。運轉時間可24h連續運轉。

　　臥式螺旋過濾離心機和其他離心機相比的優點

 　　1、活塞推料離心機。可實現連續化生產。對于固相質量低的料液，分離前必須先將料液在增稠裝置中進行增稠處理，提高到質量分數45%-55%后方可進入離心機離心分離，而增稠裝置占地面積大，投資也較大。活塞推料離心機不能分離顆粒較細的料液，分離液中含固量偏高，導致生產不正常。

 　　2、三足式上部卸料離心機離心分離。將料液直接放入三足式上部卸料離心機內進行離心分離，分離效果好，但勞動強度大、生產能力小，而且浪費現象嚴重。國內大部分小企業都是采用此法。

 　　3、三足式下部自動卸料離心機。雖然實現了自動刮刀卸料，勞動強度減輕，生產能力有所提高，但仍屬間歇式操作，國內僅少數幾家企業采用。

 　　4、轉鼓真空過濾機過濾分離。對料液抽濾分離時，濾布易跑邊、破裂，跑料現象嚴重;再者物料的粘性較大，濾布易被堵塞，清洗困難，目前四川有幾家企業采用此法。

 　　5、臥式螺旋過濾離心機。可以在全速運轉時對液進行連續地進料、脫水和卸料，密封操作，處理能力大，性能穩定，能耗低，分離效果好。克服了國內三足式上部卸料離心機、三足式下部自動卸料離心機、轉鼓真空過濾機存在的間歇操作、生產能力小等的缺點，也省去了活塞推料離心機必需的增稠裝置及增稠操作，節省了投資、簡化了操作。

 　　臥式螺旋過濾離心機與其他離心機相比較，可以在全速下運行，生產能力大，性能也很穩定，能耗低，同時因為不需要添加增稠裝制，節省了人工成本，是一款理想的離心機。